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ポリスチレン包装用EPS発泡成形機

### ポリスチレン包装用 EPS 発泡成形機 EPS 発泡成形機は、ポリスチレン包装製造技術の大幅な進歩を表します。装備です

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製品詳細

### ポリスチレン包装用 EPS 発泡成形機


EPS 発泡成形機は、ポリスチレン包装製造技術の大幅な進歩を表します。一連の高度な機能を備え、基本的な製品とは一線を画す革新的な設計の強化を示しており、ポリスチレン包装材料の効率的かつ高精度な製造を実現するための有力な選択肢となっています。


### 主な機能


#### 1. 堅牢な機械構造

- **耐久性の向上**: 機械のフレームは、溶接された 16/20 mm 鋼板から細心の注意を払って作られており、優れた強度と安定性を備えています。この堅牢な構造により、過酷な連続運転に耐え、長期間にわたって構造の完全性を維持できます。

- **頑丈な「H」プロファイル ハイ マシン レッグ**: 「H」プロファイル ハイ レッグのユニークなデザインは、追加のサポートを提供するだけでなく、設置プロセスを簡素化します。必要なのは適切に準備された床基礎だけであり、機械のセットアップに関連する複雑さとコストが軽減されます。


#### 2. 高度な充填システム

- **高精度充填**: 充填システムは、常圧充填機構と真空補助高圧充填機構を組み合わせています。このハイブリッド アプローチにより、材料のシームレスかつ効率的な移送が保証され、充填プロセスが最適化されます。

- **二重回転チャンバー排出を備えた 44 個の充填出口**: 精密に設計された 44 個の充填出口と、二重回転チャンバー排出システムおよびレベル センサー制御により、一貫した正確な充填パフォーマンスが保証されます。このレベルの精度は、均一な密度と形状を備えた高品質のポリスチレン製パッケージを製造するために非常に重要です。


#### 3. 最適化された蒸気システム

- **エネルギー効率**: バランス PID 制御バルブとドイツ製ゲージの組み込みにより、正確な蒸気調整が可能になります。これにより蒸気消費量を大幅に削減し、従来のA/B型成形機と比較して約20%削減しました。蒸気の使用を最適化することで、この機械はエネルギーコストを節約するだけでなく、より持続可能な製造プロセスにも貢献します。


#### 4. 効果的な冷却システム

- **真空冷却**: この機械は、垂直タンクと上部に取り付けられた冷却水スプレー システムを備えた大型真空ポンプを使用しています。真空冷却が主に使用され、水冷は 8 ~ 12 秒の短時間に制限されます。このアプローチにより、最終製品の含水量が 10% 未満に効果的に減少し、ポリスチレン包装の品質と寸法安定性が向上します。


#### 5. 排水システムの強化

- **高速加熱および冷却サイクル**: 拡大された蒸気入口 (8 ~ 1 インチ) と排水出口 (6/8 ~ 2 インチ) はバタフライ バルブによって制御され、6 インチの排水パイプとともに連携して動作し、暖房と冷房のサイクルを加速します。これにより、生産性が向上し、生産時間が短縮され、より効率的な製造作業が可能になります。


#### 6. 知能制御システム

- **ユーザーフレンドリーな操作**: 三菱 PLC とシュナイダー タッチスクリーンの統合により、オペレーターに直感的で正確な制御インターフェイスが提供されます。これにより、さまざまなパラメータの監視と調整が容易になり、生産プロセスが合理化されます。

- **複数の機能を備えたリモート バランス バルブ**: 空冷、蒸気管理、離型、充填圧力はすべてリモート バランス バルブによって調整されます。この包括的な制御システムにより、スムーズで信頼性の高い動作が保証され、エラーの可能性が最小限に抑えられ、出力の品質が最大化されます。

- **プレミアムコンポーネント**: このマシンは、有名ブランドから調達した最高級の電子部品を使用して組み立てられています。これらの高品質コンポーネントは、機械の全体的な安定性と信頼性を高め、故障の可能性を減らし、一貫したパフォーマンスを保証します。


### このマシンを選んだ理由は何ですか?


この EPS 発泡成形機は、ポリスチレン包装製造の分野における効率性と信頼性の原動力となります。耐久性に優れた構造は長期間の使用や激しい使用にも耐え、エネルギー効率の高いシステムにより運用コストと環境への影響を削減します。高度な制御技術により、オペレータは高品質の出力を簡単に達成できるため、ポリスチレン包装材の生産において優れた運用を求めるあらゆる生産施設にとって不可欠な資産となっています。


### 関連する質問と回答


**質問 1**: 溶接された 16/20 mm 鋼板フレームは機械のパフォーマンスにどのように貢献しますか?

**回答**: 溶接鋼板フレームにより、剛性と安定した構造が得られます。動作中の振動やたわみを最小限に抑えます。これは精密な成形に不可欠です。この安定性により、金型が正しい位置に保持され、ポリスチレン製パッケージの一貫した正確な成形が可能になります。また、機械の耐久性も向上し、構造損傷のリスクや頻繁な修理の必要性が軽減され、全体的な稼働時間と生産性が向上します。


**質問 2**: 常圧充填と真空補助高圧充填の組み合わせにはどのような利点がありますか?

**回答**: 常圧充填は材料の基本的な流れを提供しますが、真空補助高圧充填は抵抗や詰まりを克服するのに役立ちます。この組み合わせにより、金型へのより完全かつ均一な充填が保証されます。これにより、ポリスチレン材料の密度と分布をより適切に制御できるようになり、構造の完全性と品質が向上したパッケージングが実現します。さらに、最終製品におけるボイドやエアポケットの発生を減らすのにも役立ちます。


**質問 3**: 蒸気システムのバランス PID 制御バルブとドイツ式ゲージはどのようにエネルギーを節約しますか?

**回答**: バランス PID 制御バルブとドイツ式ゲージが連携して、蒸気の圧力と流量を正確に制御します。必要な蒸気条件を正確に維持することで、蒸しすぎや蒸し不足を防ぎます。蒸しすぎるとエネルギーを無駄に消費し、蒸気が少ないと成形が不完全になる可能性があります。この正確な制御により、必要な量の蒸気のみが使用されるようになり、従来のシステムと比較して蒸気消費量を約 20% 削減し、加熱プロセスのエネルギー使用量を最適化します。


**質問 4**: 真空冷却が主な方法である理由と、それが製品の品質にどのような影響を与えるのですか?

**回答**: 真空冷却は、熱を除去し、水分含有量を減らすのにより効果的であるため、主な方法です。水冷を 8 ~ 12 秒に制限し、主に真空冷却に依存することで、製品の水分含有量を 10% 以下に保つことができます。この低い含水量により、ポリスチレン製パッケージの寸法安定性が向上し、反りや収縮の可能性が減少します。また、パッケージの断熱特性も強化され、より幅広い用途に適したものになります。


**質問 5**: インテリジェント制御システムは、生産プロセス全体をどのように強化しますか?

**回答**: 三菱 PLC とシュナイダー タッチスクリーンを備えたインテリジェントな制御システムにより、さまざまなパラメータを簡単かつ正確に調整できます。オペレーターは、温度、圧力、充填レベルなどの設定を迅速に設定および変更できます。空冷、蒸気、脱型、充填圧力用のリモートバランスバルブにより、これらのプロセスがスムーズに調整されます。これにより、人的ミスの可能性が減り、生産サイクルが短縮され、生産されるポリスチレン製パッケージの一貫性と品質が向上します。プレミアム電子コンポーネントの使用により、システムの信頼性がさらに向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられ、生産性が最大化されます。 

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