蒸気消費量を削減した中国自動 EPS プレエキスパンダー マシン

製品説明

SPJ50/90/130/160 バッチ EPS プレエキスパンダー マシン - A (精度) は、最先端の技術を利用して EPS フォームの生産を大幅に強化します。高効率の発泡を実現するように設計されたこの機械は、生産効率と EPS ビーズの口径の両方を大幅に向上させます。蒸気消費量を最適化しながら、正確、軽量、迅速な拡張を保証し、信頼性の高い動作と故障の発生率を低く抑えます。

主な特長

1. 完全な拡張前機器
   バッチ EPS プレエキスパンダー マシンには、ステンレス鋼の乾燥ベッド、スクリュー コンベア、充填システム、ふるい装置、およびその他のコンポーネントが装備されています。ステンレス鋼の乾燥機ベッドは最高級のステンレス鋼で作られており、優れた耐食性と耐久性を保証します。精密に設計された螺旋ブレードと可変速ドライブを備えたスクリューコンベアは、EPS 原料をスムーズかつ正確に輸送します。高精度バルブと校正された注入機構を備えた充填システムにより、正確かつ一貫した材料の導入が可能になります。調節可能なメッシュを備えたふるい装置は、大きすぎる粒子や小さすぎる粒子を効率的にろ過し、均一な製品を保証します。この包括的なアンサンブルは、EPS フォーム製造のための完全に統合されたソリューションを提供します。
2. 効率的な蒸気システム
   この機械には、比例蒸気バルブに加えて、正確な減圧装置と PID 制御システムが装備されています。減圧器は最先端の技術で設計されており、蒸気圧力を微調整できます。 PID 制御システムは、インテリジェントなフィードバック ループを通じて蒸気圧力を継続的に監視および修正し、揺るぎないレベルを維持します。比例蒸気バルブは蒸気流量制御をさらに改良し、機械内の圧力が一定に保たれるようにします。これにより、ビーズ発泡誤差は±2%以内となり、発泡ビーズの均一性と品質が確保されます。
3. 圧力制御システム
   圧力センサーとマルチ蒸気排気システムが連携して膨張室内の圧力を安定に維持します。圧力センサーは高感度で応答速度が速く、内部圧力を正確に測定します。戦略的に配置された複数のベントとバルブで構成されるマルチ蒸気排気システムは、制御された方法で過剰な蒸気を排出し、蒸気消費量を削減します。この強化されたエネルギー効率は、発泡製品の品質を犠牲にすることなく達成されます。
4. 正確な温度制御
   温度センサーと圧縮空気比例バルブが連携して、高密度発泡に不可欠な正確な膨張温度を維持します。温度センサーは、高度なセンシング技術と精密なキャリブレーションを備えており、膨張室内の温度を正確に測定します。圧縮空気比例弁は、センサーのフィードバックに応じて冷却空気の流れを調整し、最適な温度を維持します。さらに、熱風乾燥システムにより乾燥プロセスが加速され、老化が促進され、生産サイクルが短縮されます。この組み合わせにより、破損したビードが減少し、製品の品質が全体的に向上します。
5. 材料レベルの制御
   正確な計量システムと振動レベルセンサーにより、材料の細心の注意を払った充填と一貫した密度が保証されます。高精度ロードセルとデジタル信号処理を備えた計量システムは、材料の重量を高い精度で測定します。振動レベルセンサーは、高感度の振動検出メカニズムにより、材料のレベルをリアルタイムで監視します。これらのコンポーネントは連携して動作中の振動によって引き起こされる変動を最小限に抑えることで、信頼性の高い拡張プロセスと均一な製品品質を保証します。
6. 自動材料充填システム
   タッチスクリーンインターフェイスを介して充填重量を設定すると、機械は事前に設定された重量パラメータに従って材料を自動的かつ正確に充填できます。タッチスクリーンインターフェイスはユーザーフレンドリーなグラフィックスと直感的なコントロールを備えて設計されており、オペレーターは充填重量を簡単に入力して調整できます。次に、機械の内部制御システムが充填機構を作動させ、材料の正確かつ効率的な導入を保証します。この自動化により、生産効率が向上するだけでなく、人的ミスの可能性も軽減されます。
7. 安定した電気制御
   PLC タッチスクリーンは、有名ブランドから調達されたコンポーネントやバルブと連携して、機械全体のシームレスで信頼性の高い動作を保証します。 PLC は、強力な処理能力と柔軟なプログラミング オプションを備えており、マシンの機能のあらゆる側面を調整します。タッチスクリーンは、オペレータが機械を監視および制御するための便利で視覚的なインターフェイスを提供します。信頼できるメーカーの高品質コンポーネントとバルブを使用することで、故障やダウンタイムのリスクが最小限に抑えられ、機械の長期的な安定性が向上します。

注意事項

1. 自動密度計量システム: この機能は、オプションのアップグレードとして利用できます。高度な計量および密度測定技術を利用して、発泡ビーズの密度をリアルタイムで監視および制御します。これにより、メーカーは高度にカスタマイズされた密度プロファイルを備えた EPS フォームを製造し、さまざまな用途の特定の要件を満たすことができます。
2. セカンダリ拡張デバイス: SPJ130 および SPJ160 モデルのオプションとして利用可能。この装置は、膨張の第 2 段階を可能にすることで、発泡プロセスをさらに改良します。これを使用すると、さらに低密度でより複雑なセル構造を持つ EPS フォームを製造でき、製品の断熱性とクッション性が向上し、製造の柔軟性が向上します。

主な利点

1. 低い蒸気消費量: 最適化された蒸気使用量により、エネルギーコストが削減されるだけでなく、環境の持続可能性も強化されます。蒸気の圧力と流量を正確に制御することで、この機械は無駄な蒸気の消費を最小限に抑え、EPS 生産に伴う二酸化炭素排出量を削減します。
2. 正確かつ効率的な操作: この機械は、温度、圧力、材料の充填を正確に制御することで、一貫した品質と信頼性の高いパフォーマンスを実現します。この精度により、EPS フォームの各バッチが最も厳しい品質基準を満たしていることが保証され、やり直しや不合格の必要性が減ります。
3. ダウンタイムの削減: 自動化されたシステムと高品質のコンポーネントにより、メンテナンスの必要性と運用の中断が軽減されます。この機械の自己診断機能と信頼性の高いコンポーネントにより、事前のメンテナンスが可能になり、計画外のダウンタイムが最小限に抑えられ、生産稼働時間が最大化されます。
4. 製品品質の向上: より速い乾燥、均一なビード拡張、およびより少ないビード破損により、最高品質の EPS フォームが得られます。高度な技術と正確な制御機構の組み合わせにより、機械的特性が強化され、断熱性能が向上し、より美しい外観を備えた製品が生まれます。

結論
SPJ50/90/130/160 バッチ EPS プレエキスパンダー マシン - A は、高品質の EPS 生産のための強力で効率的かつコスト効率の高いソリューションを提供します。洗練された蒸気および温度制御システム、自動充填、低エネルギー消費を備えたこの機械は、生産と持続可能性の両方の最適化に努めている現代の EPS フォームメーカーの高まる需要に対応します。

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